PL과 리콜에 대한 체계적 대응 지원을 통한 PL과 리콜에 대한 예방등 대응활동의 체계 정립

현업에서 발생되는 근본적인 설계 문제 및 생산 혹은 제조상의 문제로 인한 오랫동안 고장원인을 규명하지 못하는 각종 현업의 고장문제를 해결하기 위한 방법과 대안을 제시 함(No Trouble Found and No Fault Fount 등의 문제 해결)

대기업에 전자부품 혹은 시스템을 공급하는 기업의 경우 RoHS 물질 규제(납, 수은, 브롬계 화합물질(PBB, PBDE), 6가 크롬, 카드뮴)에 대응할 수 있는 체계의 구축 지원과 규제대응 시스템 구축 방안을 제시 함.

ALT(가속수명시험) 방법론의 설계 및 적용방법에 대한 실무 해법의 제시와 부품/제품의 수명예측 가이드와 각종 신뢰성 파라미터의 예측 지원

신제품 개발을 위한 제품의 기획단계부터, 양산이관까지의 프로세스를 구축하고 각각의 단계에서 고객이 만족하는 제품을 개발하기 위한 중요핵심사항을 도출하여 관리

제품개발 시의 설계 목표품질, 목표 납기, 목표원가 등의 성과를 향상시키고 DFX를 구현하기 위해 설계검토체계의 운영 및 최적화

FMEA를 실행하는 기업 가운데 실행의 유효성 문제로 인하여 고질적으로 FMEA실행에 문제가 있거나 FMEA를 실행해도 효과가 없어서 뭔가 FEMA실행의 개선방안 혹은 대안을 강구하고자 하는 기업에 FMEA 실행의 유효성과 문제해결 원리를 제시함.

제품안전기본법과 제품물책임법' 법적요구사항을 기본으로 제품안전경영시스템을 확립하고, 주요제품별/기능부위별 위험성 평가를 통해 개선대상제품을 선정하여 '설계결함, 제조결함, 표시결함''예방을 위한 제품안전 활동을 전개한다.

안전무결성수준을 확보하기 위한 시스템적인 접근대안을 제시함은 물론 근본적인 SIL 시스템 설계를 위한 방법과 대안을 제시함으로써 인프라스트럭처의 안전을 확보할 수 있는 방법을 가이드 함.

자동차 부문의 기능안전을 확보할 수 있는 체계의 구축과 시스템적인 개선 방안과 기능 안전 설계 방법의 대안제시를 통하여 문제해결 방법을 가이드 함.